تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار
امروزه یکی از الزامات آئین نامه ایمنی دیگهای بخار
تست و بازرسی دیگ بخار ، تست ضخامت سنجی دیگ بخار و مخازن تحت فشار می‌باشد
که باید بسته به سنگینی کار مخازن هر 6ماه یکبار یا هر ساله انجام شود
که باید توسط شرکت‌های مورد تائید وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی و توسط تکنسین‌های کاملا آگاه و باتجربه صورت گیرد.
نحوه کار دستگاه التراسونیم در تست ضخامت سنجی به این صورت می‌باشد
که زمانی که یک کریستال پیزوالکتریک توسط پالس‌های الکتریکی با ولتاژ بالا رانده می‌شود،
کریستال در فرکانس رزونانس خود حلقه می‌زند
و انفجار‌های کوتاهی از ارتعاشات با فرکانس بالا را تولید می‌کند.
این امواج قطارگونه صدا تولید شده توسط مبدل اولتراسونیک یا “واحد جستجو” به سطح یا ماده مورد آزمایش منتقل می‌شود.
پالس‌های التارسونیک پس از بر خورد به سطح پشتی منعکس شده و دروباره دریافت می‌شود
این مسیر رفت و برگشت طی شده توسط سیگنال به صورت نموداری در مانیتور دستگاه UT نمایش داده می‌شود
و ضخامت سطح مورد آزمایش را نشان می‌دهد.
نکات تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار
در واقع در تست ضخامت سنجی مخازن و دیگهای بخار ضخامت دیواره لوله و مخازن به وسیله‌ی اندازه گیری کل مسیر طی شده
توسط پالس های التراسونیک که توسط فاصله از اولین پالس یا سطح جلویی به انعکاس از سطح پشت نشان داده می‌شود اندازه گیری می‌شود.
در تست التراسونیک ضخامت سنجی مخازن تحت فشار واحد جستجو یک پروب اولتراسونیک یا یک مبدل شامل یک یا چند کریستال پیزوالکتریک است.
پروب در زمان 1 تا 3 میلی ثانیه انفجار‌های کوتاه از امواج التراسونیک را ایجاد می‌کند.
این چرخه دریافت ارسال امواج 60 تا 1000 بار تکرار می‌شود که با توجه به طراحی پراب و نرم افزار دستگاه می‌تواند بیشتر هم باشد.
افزایش سن دیگهای بخار با سوخت ذغال سنگ در نیروگاه‌ها نیاز به مقدار قابل توجهی از مدیریت به دلیل شرایط محیطی دیگهای بخار و با توجه به احتراق سوخت، گرما، شیمی آب و غیره دارد.
این مدیریت شامل بررسی آزمایش‌های غیر مخرب به طور منظم،
به خصوص نظارت بر ضخامت دیوار لوله‌های دیگ بخار با انجام تست ضخامت سنجی توسط فرا صوت در مکان‌های حساس و هدفمند می‌باشد.
این روش برای ایجاد ضخامت مواد و نظارت بر میزان خوردگی در لوله ، مخازن تحت فشار ،
مخازن ذخیره سازی و سازه های فلزی استفاده می شود.
در حالی که کار معمول اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک بر روی آلیاژهای فلز و فلز است ، این روش می‌تواند در طیف گسترده ای از مواد دیگر از شیشه ، پلاستیک ، لاستیک تا ریخته گری استفاده شود.
استفاده اصلی از آزمایش اولتراسونیک صنعتی ، اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک (UTM) روشی است
برای اندازه گیری غیر مخرب ضخامت موضعی یک عنصر جامد
(به طور معمول از فلز ساخته شده است ، اگر از آزمایش اولتراسوند برای اهداف صنعتی استفاده می کنید)
بر اساس زمان توسط موج سونوگرافی برای بازگشت به سطح.
این نوع اندازه گیری معمولاً با استفاده از دستگاه سنجش ضخامت اولتراسونیک کالیبره شده انجام می شود.
تجهیزات سبک وزن ، مقاوم و بسیار قابل حمل هستند ، نتایج فوری هستند.
در صورت لزوم می توان آزمایش را از طریق رنگ آمیزی انجام داد
کالیبراسیون دستگاه در تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار
باید دقت داشت که دستگاه التارسونیک باید توسط شرکت‌های کالیبراسیون
قبل از انجام تست کاملا کالیبره شده باشد تا نتیجه درست بدست آید.
در ابتدا باید سطح مورد آزمایش یا نقاط حساس و تعيين شده به وسيله شرکت سازنده مخزن را تمیزکرد و سندبلاست کرد سپس با نوعی گیریس مخصوص آن نقاط را چرب کرد
و پروب یا همان سنسور را روی این قسمت‌ها قرار داد
همانطور که تاکید شد دستگاه باید حتما کالیبره باشد.
با قرار دادن Prob برروي نقاط عددي را بر روي صفحه نشان دهنده مي‌خوانند
حساسيت اين دستگاه‌ها تا يک صدم ميلي‌متر است و خطاي اين دستگاه خيلي پايين است.
شرکت نیک بینش کارن با بیش از 12 سال سابقه کار مفید در صنعت تست
و بازرسی انواع تست دیگ بخار و بازرسی دیگ بخار از جمله تست هیدرواستاتیک دیگ بخار و تست ضخامت سنجی دیگ بخار ، ضخامت سنجی مخازن تحت فشار ، ضخامت سنجی مخزن هواو صدور گواهی سلامت دیگ بخار را توسط کارشناسان و تکنسین‌های زبده در سراسر ایران و کشور‌های همسایه انجام می‌دهد.
سوالات متداول بازرسی دیگ بخار و مخازن تحت فشار
1) حداکثر زمان بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چقدر می باشد ؟
حداکثر زمان بازرسی ادواری مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم 1 سال می باشد .
2) تست های الزامی برای بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چیست ؟
تست ضخامت سنجی و هیدرواستاتیک به همراه بازرسی از تجهیزات ایمنی و بررسی صحت عملکرد آنها جزء تست های الزامیست
3) آیا دیگ بخار نیاز به پلاک استاندارد دارد ؟
مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم تمامی دیگ های ساخته شده می بایست از یک شرکت بازرسی که مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران در زمینه دیگهای بخار و آبگرم پلاک استاندارد دریافت کرده باشند در غیر این صورت دستگاه توسط بازرسین و بیمه مورد قبول واقع نمی گردد .
4) آیا دیگ های بخار و آبگرم هنگام بازرسی ادواری باید از مدار خارج شود ؟
بله ، دستگاه باید از مدار خارج شود و ضروریست درب های جلو و عقب باز شود و همچنین دیگ پر از آب و سرد باشد .
5) چه تجهیزاتی در دیگ بخار و آبگرم نیاز به کالیبراسیون دارد ؟
سوپاپ اطمینان و مانومتر جزء تجهیزات حساسی هستند که ضروریست به صورت سالیانه توسط یک آزمایشگاهی که در این زمینه مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران می باشد و دارای گواهینامه 17025 می باشد ، بررسی و گواهینامه کالیبراسیون آنها صادر شود .
6) سوپاپ اطمینان در چه فشار باید عمل کند ؟
ضروریست سوپاپ اطمینان حداکثر 10% الی 15% بالاتر از فشار کاری عمل کند و براین اساس تنظیم شده باشد .