تست ذرات مغناطیسی (Magnetic Particle Testing) یکی از روش‌های اصلی و الزام‌آور در آزمایش‌های غیرمخرب (NDT) جهت شناسایی ترک‌های سطحی و ناپیوستگی‌های زیرسطحی (در عمق کم) است. این آزمون منحصراً روی فلزات فرومغناطیس (مانند آهن، نیکل، کبالت و فولادهای کربنی) قابل اجرا بوده و برای ارزیابی سازه‌های فلزی، خطوط لوله، مخازن تحت فشار و قطعات ریخته‌گری استفاده می‌شود.
دپارتمان بازرسی فنی نیک بینش کارن، با بهره‌گیری از مهندسین دارای گواهینامه ASNT Level II & III، خدمات بازرسی جوش mt را منطبق بر آیین‌نامه‌های سازمان ملی استاندارد و مرکز تحقیقات اداره کار اجرا نموده و گزارش‌های ابعادی دقیق جهت تایید کیفیت قطعات صادر می‌کند.
صدور تاییدیه سلامت قطعات در دپارتمان کارن، مستقیماً بر اساس معیارهای پذیرش (Acceptance Criteria) در کدهای بین‌المللی زیر انجام می‌پذیرد:
انتخاب نوع جریان الکتریکی و ابزار بازرسی جوش، مستقیماً بر عمق نفوذ و دقت آزمون تاثیر می‌گذارد. پارامترهای اجرایی به شرح زیر است:
ابزار / نوع جریان | عملکرد مهندسی و کاربرد صنعتی |
دستگاه یوک (Yoke) | القای میدان مغناطیسی خطی در قطعه جهت بررسی ترک‌های عمود بر شار |
گیج پای (Pie Gauge) | ابزار کالیبراسیون برای تایید جهت و قدرت میدان مغناطیسی اعمال شده |
جریان متناوب (AC) | تمرکز میدان در سطح قطعه (پدیده پوستی)؛ مناسب برای یافتن ریزترک‌های کاملاً سطحی |
جریان مستقیم (DC/HWDC) | نفوذ شار مغناطیسی به داخل فلز؛ مناسب برای کشف عیوب زیرسطحی (مانند ذوب ناقص) |
ذرات فلورسنت | بررسی قطعات حساس زیر نور فرابنفش (UV) جهت افزایش کنتراست و دیدپذیری عیوب |
بازرسان فنی کارن جهت جلوگیری از خطای تشخیص (False Indications)، مراحل زیر را به دقت پیاده‌سازی می‌کنند:
جهت جلوگیری از توقف خطوط تولید و اطمینان از یکپارچگی سازه‌های فلزی خود، اجرای آزمون‌های غیرمخرب را به متخصصین بسپارید. برای ارسال نقشه‌ها، استعلام هزینه‌ها و هماهنگی جهت اعزام تیم بازرسی به سایت صنعتی، با دپارتمان مهندسی کارن تماس بگیرید.
سوالات متداول کارفرمایان و مدیران فنی
1- آیا اجرای بازرسی جوش mt روی قطعات استیل زنگ‌نزن امکان‌پذیر است؟
خیر. فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی (سری ۳۰۰) و فلزاتی مانند آلومینیوم و مس، خاصیت فرومغناطیسی ندارند و خطوط میدان را از خود عبور نمی‌دهند. برای این متریال‌ها باید از تست مایعات نافذ (PT) استفاده شود.
2- چرا مغناطیس‌زدایی قطعات پس از آزمون الزامی است؟
باقی ماندن خاصیت آهنربایی در قطعه باعث جذب براده‌های فلزی در محیط کارخانه می‌شود. همچنین در صورت نیاز به جوشکاری تعمیری (Repair Welding)، پسماند مغناطیسی باعث پدیده وزش قوس (Arc Blow) و ایجاد تخلخل در جوش جدید خواهد شد.
3- گزارش نهایی تست MT چه اطلاعاتی را شامل می‌شود؟
گزارش رسمی شامل مشخصات دقیق پروژه، شماره قطعه و جوش، نوع جریان و دستگاه استفاده شده، نقشه دقیق عیوب یافت شده (در صورت وجود) و مهر و امضای بازرس تایید صلاحیت شده (Level II/III) است.
