بازرسی فنی سازه های فلزی
شرکت نیک بینش کارن در زمینه بازرسی از انواع جرثقیل های صنعتی، بازرسی مخازن تخت فشار، و مخازن تخت فشار دیگ بخار و آب گرم است همچنین بازرسی فنی سازه های فلزی و بازرسی انواع لیفتراک ها را انجام می دهد.
بازرسی فنی سازه های فلزی
سازه های فلزی انواع مختلفی دارند که شامل:
سوله‌ها، بناهای ساختمانی، گالری‌ها و پایپ رک‌ها، خر‌پاها، پل‌های معلق و غیره، باشد؛
که هرکدام از آن‌ها بسته به نوع حساسیت‌شان در ساخت و کنترل و بازرسی
و میزان بارگذاری که روی آن‌ها انجام می‌گردد(تحت فشار یا کشش قرار گرفتن آن‌ها) متفاوتند.
بایستی بدانید که برای فرایند برشکاری گرم حدود رواداری‌های خاصی تعیین شده است که بایستی بعد از انجام مراحل برشکاری به روش گرم،
براساس حدود رواداری‌های بیان شده در استاندارد کنترل سطوح برش شده و یا پخ زده شده بطور کامل بازرسی و در صورت مشاهده عیوب،
نسبت به اصلاح و یا ترمیم آن‌ها اقدام نمود.
بعد از انجام مراحل مونتاژ یک قطعه از یک سازه فلزی، نوبت به کنترل ابعادی قطعه و مطابقت آن با نقشه است.
هر سازه فلزی از مجموعه ای از قطعات شامل ستون، تیر، بادبند و… تشکیل شده است.
بسیار مهم است که اجزای سازه‌ای مانند قاب مهاربندها ، فریم‌های لحظه‌ای و سایر عناصر در محل مناسب و در حد تحمل مشخص نصب شوند.
برای به روزرسانی در سازه‌های موجود ، غالباً شرایطی وجود دارد که در استقرار اعضای جدید سازه‌های فلزی تداخل ایجاد می‌کند.
بازرسان باید هرگونه مشکل سازگاری را در گزارش بازرسی با دقت بیان کنند.
بازرس باید اطمینان حاصل کند که پیمانکار موارد نامنطبق را به طور دقیق در فرم‌های درخواست اطلاعات (RFI) شرح داده
و برای توضیحات و یا اصلاحات مصوب به مهندس سازه ارسال می‌کند.
بازرسان باید توسط انجمن جوشکاری آمریکا و یا مشاور بین المللی کد گواهی شوند و همچنین برای انجام آزمایش غیر مخرب ،
در صورت لزوم ، از قبیل آزمایش ذرات مافوق صوت یا مغناطیسی روی جوش‌ها ، مجوز دارند.
این گواهینامه‌ها به سطح بالایی از آموزش و تخصص نیاز دارند.
استاندارد رواداری فنی سازه های فلزی
اعوجاج یک اصطلاح عمومی است که در کار فولاد برای توصیف حرکات
و انقباضات مختلفی که هنگام اعمال گرما در فرآیندهای برش یا جوشکاری اتفاق می افتد ، استفاده می شود.
تمام جوشکاری باعث جمع شدن معینی می شود و در برخی شرایط باعث تغییر شکل شکل اولیه نیز می شود.
جمع شدن طولی و عرضی در بسیاری از شرایط تنها یک مشکل جزئی است اما اگر ساخت در دستان باتجربه نباشد ،
اعوجاج زاویه ای ، خم شدن و پیچاندن می تواند مشکلات قابل توجهی ایجاد کند.
ابعاد عضوهای سازه‌ای که با جوش به یکدیگر متصل شده اند بایستی در زمان بازرسی و کنترل ابعادی براساس حدود رواداری‌های تعیین شده مورد ارزیابی قرار گیرد.
حدود رواداری‌ها یا تلرانس‌های ابعادی که می‌توان در خصوص سازه‌های فلزی در استاندارد‌های مرتبط با اندازه گیری مشخص نمود براساس دسته بندی زیر بیان می‌گردد :
استاندارد های رواداری محاز سازه های فلزی :
الف)تغییرات طولی
برخی مواقع ممکن است طول سازه کم یا زیادتر از اندازه اسمی موجود در نقشه‌ها گردد
که در صورتی که مقدار افزایش یا کاهش طول در محدوده تلرانس بیان شده در استاندارد‌های مرتبط با اندازه گیری باشد مورد قبول است.
ب)خیز و کمانش
در اثر ورود حرارت به قطعه در حین عملیات جوشکاری ممکن است قطعه دچار انحرافاتی گردد که ناشی از عدم رعایت توالی جوشکاری،
عدم انجام عملیات گرمکاری قطعه و عدم استفاده از مهاربندها جهت کنترل دفرمگی هاست.
پ)پیچیدگی یا خمش
در اثر جوشکاری و ورود حرارت به قطعه، تنش های انقباضی در آن شکل گرفته که منجر به پیچیدگی می گردد.
در نتیجه دقت ابعادی قطعه پایین آمده و ممکن است قطعه بلا استفاده گردد.
ت) افتادگی بال
اصطلاح افتادگی بال عبارت است از خمیدگی لبه‌های بال از سر آزاد.
این ایراد در اثر استفاده از ورق های معیوب دارای کمانش یا تکنیک بد جوشکاری بوجود می‌آید.
ث)کمانی شدن ورق جان
کمانی شدن ورق جان به دلیل استفاده از ورق دارای کمانش یا مونتاژ اشتباه بوجود می‌آید.
ج) هم محورنبودن جان و بال
یکی از علل اصلی هم محور نبودن ورق جان و بال در مرکز ورق‌ها،استفاده از شاسی مونتاژ نامناسب و غیراصولی است.
چ) ناگونیایی بال و جان نسبت به هم
یکی دیگر از عیوب‌های شایع در تیر ورق های ساخته شده است که مونتاژ اشتباه، تکنیک نامناسب جوشکار، گ
رم کردن غیریکنواخت و غیراصولی قطعه و… جزء عواملی هستند که می توانند در بوجود آمدن این انحراف کمک کند.
ح) تغییرات عمقی دهانه جان
کم یا زیاد شدن دهانه جان، یکی دیگر از عیوب ایجاد شده ابعادی بوده، این ایراد در اثر عدم دقت در برشکاری و کنترل قطعات براساس اندازه نقشه‌ای،
یا عدم دقت در مرحله مونتاژ ایجاد می‌گردد.