تست ضخامت سنجی دیگ بخار
یکی دیگر از تست‌های مهم تست ضخامت سنجی دیگ بخار است
که باید به صورت دوره‌ای تست ضخامت سنجی دیگ های بخار باید انجام شود.
همانطور که در مقالات قبلی گفته شد تست دیگ بخار و تست مخازن تحت فشار از اهمیت بالایی برخوردار است که
در صورت بی توجهی به آن خسارات و حوادث ناگواری در صنایع، نیروگاها، پتروشیمی
و بسیاری از کارخانه‌ها که از دیگهای بخار جهت تولید انرژی استفاده می‌کنند رخ خواهد داد.
تست ضخامت سنجی دیگ بخار با استفاده از روش التراسونیک و دستگاه UT و ترانسفورماتور‌های صوتی الکترومغناطیسی انجام می‌شود.
این دستگاه سطح قطعه را اسکن کرده و به صورت گراف سطح قطع را نشان میده\
و میزان ضخامت دیواره دیگ و لوله‌ها را مشخص می‌کند .
در واقع مقیاس اکسید داخلی در لوله‌های دیگ بخار را اندازه می‌گیرند
کهدر صورتی در اندازه استاندارد نباشد از ادامه کار دیگ بخار جلوگیری می‌شود
زیرا خطر انفجار وجود دارد.
تست ضخامت سنجی دیگ آبگرم
تست ضخامت سنجی دیگ بخار : روش انجام
به علت خطرات احتمالی انفجار و تركیدگی دیگهای بخار و جلوگیری از خسارت وارده دیگهای بخار حداقل یكبار در سال بایستی مورد بازرسی فنی قرار گیرد.
در پروسه بازرسی فنی دیگ بخار ابتدا دیگ بخار و ظروف تحت فشار از مدار خارج شده و
پس از عملیات آماده سازی، ابتدا تست ضخامت سنجی‌دیگ بخار انجام می‌گیرد تا مقاومت قسمت‌های مختلف دستگاه بر اساس فشار داخلی سنجیده شود.
- برای انجام تست‌ضخامت سنجی دیگ بخار ابتدا نقاط مختلف دیگ بخار را در تمیز می‌کنیم
- با یک گریس مخصوص سطح مورد نظر را چرب می‌کنیم
و سپس پراب دستگاه UT را برای اندازه گیری ضخامت بر روی نقاط قرار می‌دهیم تا با دریافت امواج و نمایش آن در مانیتور دستگاه التراسونیک میزان ضخامت بخش‌های مختلف بدست آید.
بدنه دیگ بخار : از پوسته استوانه‌ای و کوره مرطوب پشتی ، صفحات لوله جوش خورده و ته قنداق ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است،
همه این مواد دارای گواهینامه هایی هستند که مشخصات شیمیایی و مکانیکی آنها را تأیید می‌کنند ،
کنترل‌ها در هر مرحله تولید انجام می‌شود و همچنین مناسب بودن آنها برای استفاده نیز هست.
درزهای جوشکاری مطابق با برنامه داخلی “ساخت و کنترل” توسط پرسنل واجد شرایط مطابق با روش‌های مجاز انجام می‌شوند و تحت آزمایشات غیرمخرب قرار می‌گیرند.
تست ضخامت سنجی دیگ بخار : علت انجام
با توجه به درجه حرارت بسیار بالا در داخل دیگ بخار و مخازن تحت فشار که در حدود 800-1000 درجه سانتیگراد می‌تواند باعث تشکیل یک نوع خاص از اکسید آهن شکننده و سخت
به نام مگنتیت در داخل و خارج از سطوح لوله دیگ بخار فولادی شود.
مقیاس اکسید، که تحت تابش طولانی مدت دماهای بسیار بالا ایجاد می شود،
به عنوان یک عایق حرارتی عمل می‌کند.
ضخامت سنجی دیگ بخار
ضخامت سنجی دیگ آبگرم
در حالی که مقیاس اکسید آهن خارجی انتقال گرما به داخل لوله دیگ را محدود می‌کند و
باعث کاهش کارایی دیگ بخار می‌شود
تجمع آکسید آهن داخلی در دیگ بخار باعث مشکل بالقوه جدی تر است.
وجود این لایه اکسید / ضخامت دیوار دیگ در خارج از لوله را می‌توان با دستگاه اولتراسونیک مبدل دو عنصره متداول اندازه گیری کرد.
با انجام تست‌ضخامت سنجی دیگ بخار در صورتی که رسوبات از اندازه استاندارد بیشتر باشند دستور رسوب زدایی دیگ بخار / دوده زدایی دیگ بخار و یا اسید شویی دیگ بخار داده می‌شود
و در صورت انجام تست ضخامت سنجی مجدد و کم شدن و یا از بین رفتن رسوبات و همچنین انجام سایر مواد تست و بازرسی دیگ بخار صدور گواهی سلامت دیگ بخار توسط شرکت نیک بینش کارن انجام می‌شود.
کارشناسان و تکنسین‌های شرکت نیک بینش کارن همگی از بازرسان با تجربه و نامی این صنعت می‌باشند.
تست ضخامت سنجی دیگ آبگرم
پس از انجام تست ضخامت سنجی دیگ بخار و تست هیدرواستاتیك دیگ بخار پس از از عملیات فوق تست گرم شامل بررسی فشار سویچ ها، مشعل‌ها، لِول سنج‌ها و كلید‌های كنترل كننده انجام می‌گیرد.
چنانچه موارد فوق مورد تایید باشد و در مشاهده عینی نیز اشكالی دیده نشود
تاییدیه كتبی (گواهینامه تست هیدرواستاتیك و پلاك مخصوص) صادر می‌گردد.
توضیح اینكه عملیات آماده سازی برای دیگهای بخار، فایرتیوب، واترتیوب‌های بخار اشباع و یا خشك دارای سوپر هیتر می‌تواند بر عهده كارفرما باشد و یا
اینكه پیمانكار انجام دهد و هزینه آن بر حسب ظرفیت و نوع دستگاه تعیین می‌گردد.
شرکت نیک بینش کارن با سال‌ها سابقه در زمینه‌ی ضخامت سنجی دیگ بخار ، تست ضخامت سنجی دیگ آبگرم ، ضخامت سنجی دیگ آبگرم آماده خدمت رسانی به شما عزیزان می‌باشد.
سوالات متداول بازرسی دیگ بخار و مخازن تحت فشار
1) حداکثر زمان بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چقدر می باشد ؟
حداکثر زمان بازرسی ادواری مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم 1 سال می باشد .
2) تست های الزامی برای بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چیست ؟
تست ضخامت سنجی و هیدرواستاتیک به همراه بازرسی از تجهیزات ایمنی و بررسی صحت عملکرد آنها جزء تست های الزامیست
3) آیا دیگ بخار نیاز به پلاک استاندارد دارد ؟
مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم تمامی دیگ های ساخته شده می بایست از یک شرکت بازرسی که مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران در زمینه دیگهای بخار و آبگرم پلاک استاندارد دریافت کرده باشند در غیر این صورت دستگاه توسط بازرسین و بیمه مورد قبول واقع نمی گردد .
4) آیا دیگ های بخار و آبگرم هنگام بازرسی ادواری باید از مدار خارج شود ؟
بله ، دستگاه باید از مدار خارج شود و ضروریست درب های جلو و عقب باز شود و همچنین دیگ پر از آب و سرد باشد .
5) چه تجهیزاتی در دیگ بخار و آبگرم نیاز به کالیبراسیون دارد ؟
سوپاپ اطمینان و مانومتر جزء تجهیزات حساسی هستند که ضروریست به صورت سالیانه توسط یک آزمایشگاهی که در این زمینه مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران می باشد و دارای گواهینامه 17025 می باشد ، بررسی و گواهینامه کالیبراسیون آنها صادر شود .
6) سوپاپ اطمینان در چه فشار باید عمل کند ؟
ضروریست سوپاپ اطمینان حداکثر 10% الی 15% بالاتر از فشار کاری عمل کند و براین اساس تنظیم شده باشد .