تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
هدف اصلی انجام تست هیدرواستاتیک دیگ بخار اطمینان از عدم نشتی اتصلات جوش، خم لوله‌ها و و تمامی سرایندهای می‌باشد.
این تست معمولا در دمایی 1/5 برابر دمای طراحی دیگ بخار انجام می‌شود برای مثال :
اگر بیشترین فشار کاری در طراحی یک دیگ بخار 135 kg/cm2 باشد بنابراین تست هیدرواستاتیک دیگ بخار باید 202.5 kg/cm2 باشد.
در تست هیدرواستاتیک دیگ بخار اجزای تشکیل دهنده دیگ مانند خطوط لوله، لوله کشی، سیلندر گاز، دیگهای بخار و مخازن سوخت برای اندازه گیری مقاومت و عدم وجود نشتی تست و بازرسی می‌شوند.
در تست هیدرواستاتیک مخزن یا سیستم لوله کشی با مایعی، معمولا آب، که برای کمک به تشخیص نشتی رنگی می‌شود پر شده
و مخزن تخت فشار بالایی قرار می‌گیرد تا تست اجرا شود.
چک لیست قبل از عمل تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
- همه کارهای نصب باید تکمیل شده باشد.
- تأیید کنید که هیچ ماده خارجی و یا مواد سست در دیگ بخار باقی نمانده است.
- تایید اینکه کوره درام با واشر مناسب بسته شده است.
- تایید اینکه تمام سیستم‌های تخلیه آماده برای عملیات هستند.
- همه شیر ایمنی باید باز شود.
- محدوده فشار سنج باید دو برابر از حداکثر تست می‌شود.
- فشار سنج باید قبل از آزمون کالیبره شده باشد.
- فشار پمپ آزمون باید ظرفیتی بیش از فشار تست داشته باشد.
- پمپ آزمون باید فشار سنج، شیر یکطرفه، شیر تخلیه داشته باشد.
- باید مشعل و یا لامپ 24ولت فقط برای بازرسی داخلی از دیگ بخار استفاده می‌شود.
- حداقل مقدار آب DM باید معادل دسترس به ظرفیت بویلر باشد.
چک لیست قبل از عمل تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
هیدرواستاتیک دیگ بخار
اطمینان از اینکه میعانات گازی و پارامترهای شیمی FW به شدت به استاندارد مورد نیاز پایبند هستند:
- مقدار PH باید در محدوده 8 تا 9 باشد.
- دمای آب نباید کمتر از 21.1 درجه سانتی گراد باشد.
- مطمئن شوید که شیر تمام دریچه‌ها، دریچه اکونومایزر، درام ،گرم کننده سوپر و دیوار آب باز هستند
- جداسازی تمام دستگاه اندازه گیر فشار و دما به جز برخی از فشار سنج ها که برای اندازه گیری فشار هیدرولیک هستند.
تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
تست هیدرواستاتیک یک روش معمول برای آزمایش تجهیزات لوله کشی است ، مانند لوله ها ، سوپاپ ها و اتصالات.
وقتی این نوع آزمایش امکان پذیر نباشد یا توصیه شود ، آزمایش پنوماتیک جایگزین مناسبی است.
آزمایش هیدرولیک توسط پرسنل ماهر با استفاده از آب کلر (یا سایر مایعات رنگی) برای بررسی وجود نشت در تجهیزات حاوی فشار اجرا می شود.
قبل از شروع آزمایش هیدرواستاتیک ، کارکنان باید به شیمی مایع آزمایش کننده و چگونگی تأثیر آن بر تجهیزات توجه کنند.
تست پنوماتیک
در یک تست پنوماتیک از هوا فشرده یا گازهای بی اثر برای آزمایش قطعه ای استفاده می شود.
آزمایشات پنوماتیک معمولاً روی تجهیزات کم فشار یا قطعات کوچک و یا زمانی که به هر دلیلی تست هیدروژن انجام نمی شود ، انجام می شود
آزمایش هیدرواستاتیک برای تعیین و بررسی یکپارچگی خط لوله استفاده شده است. از طریق این فرآیند تأیید می توان مقدار زیادی اطلاعات بدست آورد.
با این حال ، شناسایی محدودیت های فرآیند آزمون و نتایج قابل دستیابی ضروری است.
وجود داردانواع مختلفی از نقص که با آزمایش هیدرواستاتیک قابل تشخیص است مانند:
نقص های موجود در مواد
ترک خوردگی استرس (SCC) و خصوصیات مکانیکی واقعی لوله
سلولهای خوردگی فعال
لکه های سخت موضعی که ممکن است باعث شکست در حضور هیدروژن و غیره شود.
برخی نقص های دیگر نیز وجود دارد که با آزمایش هیدرواستاتیک قابل تشخیص نیست.
به عنوان مثال :
نقایص مواد بحرانی با آزمایش هیدروتست قابل تشخیص نیست ،
اما این آزمایش تأثیر زیادی بر رفتار پس آزمون این نقص ها دارد.
تست پنوماتیک
انجام تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
- دیگ بخار را با پمپ پرکننده از طریق هدر تخلیه و یا پر کردن خط در نرخ 40 تا 50 تن در ساعت پر می‌کنیم.
- تمام دریچه‌ها را به ترتیب بعد از آمدن آب از سوراخ‌های مخزن می‌بندیم
- پس از اینکه مطمئن شدید تمام دریچه را بسته است پمپ تست هیدرواستاتیک دیگ بخار را شروع می‌کنیم و
فشار را به تدریج با 2-5 ksc در دقیقه افزایش می‌دهیم تا به فشار طراحی دیگ برسد سپس فشار را با2 kg/cm2 تا فشار تست هیدرواستاتیک افزایش می‌دهیم.
(برای مثال اگر بیشترین فشار کاری در طراحی یک دیگ بخار 135 kg/cm2 باشد بنابراین تست هیدرواستاتیک دیگ بخار باید 202.5 kg/cm2 افزایش یابد) - در طول افزایش فشار از نزدیک بر تخلیه از دریچه توقف اصلی بویلر و توربین تخلیه جانبی نظارت می‌کنیم.
اگر هرگونه جریانی وجود داشت تست هیدرواستیک دیگ بخار را متوقف کرده و از فشار خارج کردن بویلر تا عبور از ایستگاه Msv را ادامه می‌دهید. - در طول افزایش فشار از نزدیک بر دمای ورودی توربین نظارت می‌کنیم.
اگر هرگونه افتی با توجه به عبور در BMSSVs رخ داد به سرعت افزایش فشار را متوقف کرده و فشار را پایین می‌آوریم.
بعد از سفت کردن دستی BMSSVs افزایش فشار را ادامه می‌دهیم. - بالا بردن فشار را در 50KG/CM2 و 100 KG/CM2 را نگه می‌داریم تا هر گونه عبور شیر و بازرسی نشت در بخش‌های فشار را چک کنیم
- زمانی که فشار به اندازه تست فشار مورد نظر رسید فشار را متوقف کرده و
افت فشار را مشاهده می‌کنیم اگر افت فشار از فشار تست خیلی کمتر بود تست هیدرواستاتیک دیگ بخار موفقیت آمیز بوده است. - اگر هرگونه نقصی دیده شد یادداشت برداری کرده و بعدا آن را برطرف می‌کنیم.
- اگر حفظ دمای دیگ از افت فشار بهتر بود دریچه‌های بالا را باز می‌کنیم.
- اگر تست موفقیت آمیز بود داکیونت تست هیدرواستاتیک دیگ بخار آماده می‌شود و
به امضای مسئولان مربوطه می‌رسد.
اهمیت تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
شرکت نیک بینش کارن با بهره گیری از متخصصین خود انجام تست دیگ بخار شامل
تست هیدرواستاتیک دیگ بخار و تست ضخامت سنجی دیگ بخار را طبق استاندارد‌های بین المللی و
داخلی انجام داده و سلامت و ایمنی دیگهای بخار در هنگام بهره وری را تضمین می‌کند.
این شرکت به عنوان شخص ثالث با اعتبار و سابقه بالا آماده انجام هر نوع تست دیگ بخار، بازرسی فنی دیگ بخار، بازرسی ایمنی دیگ بخار، صدور گواهی سلامت دیگ بخار، تست هیدرواستاتیک دیگ بخار و تست ضخامت سنجی دیگ بخار می‌باشد.
اهمیت تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
انواع تست دیگ بخار
انواع تست دیگ آبگرم
دیگ بخار ثابت ، دیگ بخار بسیار بزرگی که در ایستگاههای تولید برق استفاده می شوند ،
در فشارهای بالا کار می کنند و از نوع لوله های آب هستند.
طرح های لوله آب در دیگ های بخار بسته بندی شده نیز محبوب هستند زیرا می توانند برای فشار بیشتر طراحی شوند.
هیدرواستاتیک دیگ بخار
هیدرواستاتیک دیگ آبگرم
محیط آزمایش معمولاً آب است ( آزمایش هیدرواستاتیک دیگ بخار). اگر هوا به عنوان محیط آزمایش استفاده شود،
به دلیل مسائل ذاتی ایمنی مرتبط با هوای فشرده ، معمولاً به آزمایش فشار نسبتاً پایین محدود می شود.
تست دیگ آبگرم
تست های دیگ آبگرم
دیگهای بخار معمولاً سالانه تحت بازرسی معمول قرار می گیرند ،
اگرچه در صورت شناسایی نقص عملکرد ، برای سیستم های قدیمی تر یا در مناطق خاص براساس مقررات، ممکن است بازرسی های مکرر بیشتری لازم باشد.
بازرسی منظم برای به حداقل رساندن خرابی به دلیل سو due عملکرد غیر منتظره و اطمینان از عملکرد خوب دیگها ضروری است.
چه زمانی تست هیدرواستاتیک دیگ بخار انجام دهیم؟
- بعد از انجام هر گونه تغییری در دیگ بخار
- در هر بازرسی سالیانه و پس آن
- در صورت بروز نقص در بازرسی روزانه
- پس از هر پرچین در بخش غیر ثابت دیگ بخار
- پس از نصب flush patch در بخش غیر ثابت دیگ بخار
قطعات تحت فشار درگیر در تست هیدرواستاتیک دیگ بخار
قطعاتی که در طول انجام تست هیدرواستاتیک تحت فشار هستند شامل : بخار درام، لوله‌ها، دیواره کوره، دیوار قفس، بالابر، لوله اشباع، گرم کننده سوپر، اکونومایزر، لوله کشی داخلی و خارجی مانند ناودان دیگ بخار و دریچه‌ها می‌باشند.
سوالات متداول بازرسی دیگ بخار و مخازن تحت فشار
1) حداکثر زمان بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چقدر می باشد ؟
حداکثر زمان بازرسی ادواری مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم 1 سال می باشد .
2) تست های الزامی برای بازرسی ادواری دیگ بخار و آبگرم چیست ؟
تست ضخامت سنجی و هیدرواستاتیک به همراه بازرسی از تجهیزات ایمنی و بررسی صحت عملکرد آنها جزء تست های الزامیست
3) آیا دیگ بخار نیاز به پلاک استاندارد دارد ؟
مطابق با آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم تمامی دیگ های ساخته شده می بایست از یک شرکت بازرسی که مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران در زمینه دیگهای بخار و آبگرم پلاک استاندارد دریافت کرده باشند در غیر این صورت دستگاه توسط بازرسین و بیمه مورد قبول واقع نمی گردد .
4) آیا دیگ های بخار و آبگرم هنگام بازرسی ادواری باید از مدار خارج شود ؟
بله ، دستگاه باید از مدار خارج شود و ضروریست درب های جلو و عقب باز شود و همچنین دیگ پر از آب و سرد باشد .
5) چه تجهیزاتی در دیگ بخار و آبگرم نیاز به کالیبراسیون دارد ؟
سوپاپ اطمینان و مانومتر جزء تجهیزات حساسی هستند که ضروریست به صورت سالیانه توسط یک آزمایشگاهی که در این زمینه مورد تایید مرکز ملی تایید صلاحیت ایران می باشد و دارای گواهینامه 17025 می باشد ، بررسی و گواهینامه کالیبراسیون آنها صادر شود .
6) سوپاپ اطمینان در چه فشار باید عمل کند ؟
ضروریست سوپاپ اطمینان حداکثر 10% الی 15% بالاتر از فشار کاری عمل کند و براین اساس تنظیم شده باشد .
